鋁型材擠壓生產工藝是一種較為方便的一個鋁型材生產工藝，只是需要按照型材的圖紙開出一個模具就可以上機擠壓量產，但是一些缺陷也是比較明顯，比如說起線、紋粗、氣泡等多種缺陷，所以需要一些改善的措施。
對于以上所說的鋁型材擠壓生產的缺陷都有什么樣的改進的方法呢？我們先從氣泡開始吧--這是因為在擠壓的過程中卷入空氣導致的，所以我們需要定期檢查料膽的情況，出現大肚變形是及時更換維修，機臺在生產是也要定時清缸；合理設定擠壓排氣時間和壓力，如不能設置要及時聯系設備管理員解決；
紋粗--就是沿擠壓方向型材表面出現細紋；改進措施就是要加強模具氮化處理周期控制，并且控制好氮化工藝保證氮化的效果；使用低溫高速或者高溫低速擠壓，或者使用液氮冷卻模具。
接下來再說一下鋁型材擠壓生產的一個較為常見的缺陷--起線；起線就是在鋁材表面能夠以肉眼看見一種類似于用鉛筆或者用指甲刮進去的一種較深的劃痕，改進措施：拋光后檢查模具的工作情況，做好清潔的工作；加強鋁合金材質檢查，不使用雜質含量超標的鋁錠；定期清理模具爐，并且在模具上機前用壓縮空氣快速吹凈工作帶。
